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      首页 机械密封原理、安装精度及故障分心(修改版)

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      机械密封原理、安装精度及故障分心(修改版)

      简介:本文档为《机械密封原理、安装精度及故障分心(修改版)ppt》,可适用于工程科技领域

      机械密封培训资料机械密封培训资料出灰班培训学习机械密封原理、选用、安装、使用技术要领机械密封的工作原理:机械密封亦称端面密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁??力)作用下依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合并相对滑动从而?#20048;?#27969;体泄漏。机械密封常用材料的选用清水常温:(动)CrCr?堆焊钴铬钨铸铁(静)浸树脂石墨青铜酚醛塑料。?河水(含泥?#24120;?#24120;温?#28023;?#21160;)碳化钨(静)碳化钨?海水常温?#28023;?#21160;)碳化钨Cr?堆焊钴铬钨铸铁(静)浸树脂石墨碳化钨金属陶瓷。?过?#20154;?度?#28023;?#21160;)碳化钨Cr?堆焊钴铬钨铸铁(静)浸树脂石墨碳化钨金属陶瓷。?汽油润滑油液态烃常温?#28023;?#21160;)碳化钨Cr?堆焊钴铬钨铸铁(静)浸树脂或锡锑合金石墨酚醛塑料。?汽油润滑油液态烃度?#28023;?#21160;)碳化钨Cr?堆焊钴铬钨(静)浸青铜或树脂石墨。?汽油润滑油液态烃含颗粒?#28023;?#21160;)碳化钨(静)碳化钨。密封材料的种类及用途???密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同以及设备的工作条件不同要求密封材料的具有不同的?#35270;?#24615;。对密封材料的要求一般是:?)?材料致密性好?#28784;?#27844;露介质。?)?有?#23454;?#30340;机械强度和硬度。?)?压缩性和回弹性好永久变形小。?)?高温下不软化不分解低温下不?#19981;?#19981;脆?#36873;?)?抗腐蚀?#38405;?#22909;在酸碱油等介质?#24515;?#38271;期工作其体积和硬度变化小且不粘附在金属表面上。?)?摩?#26009;?#25968;小耐磨性好。)?具有与密封面结合的柔软性。?)?耐老化性好经久耐用。)?加工制造方便价格便宜取材容易。?HR进口型机械密封ST型机械密封机械密封安装、使用技术要领)、设备转轴的径向跳动应≤毫米轴向窜动量不?#24066;?#22823;于毫米?)、设备的密封部位在安装时应保持清洁密封零件应进行清洗密封端面完好无损?#20048;?#26434;质和?#39029;?#24102;入密封部位?)、在安装过程中严禁碰击、敲打以免使机械密封摩擦付破损而密封失效?)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油以便能顺利安装?)、安装?#19981;?#21387;盖时拧紧螺丝必须受力均匀保证?#19981;?#31471;面与轴心线的垂直要求?)、安装后用手推动动环能使动环在轴上灵活移动并有一定弹性?)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉?)、设备在运转前必须充满介质以?#20048;?#24178;摩擦而使密封失效机械密封在工业方面发展及应用??橡胶是最常用的密封材料。除橡?#21644;?#36866;合于做密封材料的还有石墨等聚四氟乙烯以及各种密封胶?#21462;?当?#23433;?#29992;新材料和工艺的各种机械密封的新技术进展较快有下?#26800;?#26426;械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽以产生流体静、动压效应现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是:采用浅槽且膜厚和流槽的深均属微米级并采用润滑槽径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可?#36816;?#24320;槽密封是平面密封和开槽轴?#26800;?#32467;合。其优点是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各?#20013;?#29366;较深的密封面流槽造成局部热变?#25105;?#20135;生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封称之为热流体动力楔密封。??????波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。??????多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术?#21462;?#26426;械密封冲洗方案及特点??冲洗的目的在于?#20048;?#26434;质集积?#20048;?#27668;囊形成保持和改善润滑等当冲洗液温度?#31995;?#26102;兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:一、内冲洗?、正冲洗?)特点:利用工作主机的被密封介?#35270;?#27893;的出口端通过管路引入密封腔。?)应用:用于清洁流体?p?#28304;?#20110;p进当温度高或有杂质时可在管路上设置冷却器、过滤器等?、反冲洗)特点:利用工作主机的被密封介?#35270;?#27893;的出口端引入密封腔冲洗后通过管路流回泵入口。)应用:用于清洁流体且p进<p<p出当温度高或有杂质时可在管路上设置冷却器、过滤器?#21462;!?#20840;冲洗)特点:利用工作主机的被密封介?#35270;?#27893;的出口端通过管路引入密封腔冲洗后再经管路流回泵入口。二、外冲洗?????特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。?????应用?#21644;?#20914;洗液压力应比被密封介质大MPa适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量还需满足冲洗的需要不会产生对密封件的冲蚀。为此需控制密封腔的压力和冲洗的流速一般清洁冲洗液的流速应小于ms含有颗粒的浆状液体须小于ms为达到上述的流速值冲洗液与密封腔压力的差值应<MPa一般取MPa对双端面机械密封可取MP冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置应设置在密封端面附近且应在靠近动环侧为了?#20048;故?#22696;环被冲蚀或因冷却不均引起温差变?#25105;?#21450;杂质堆积和结焦等可采用切向引入或多点冲洗必要时冲洗液可以是?#20154;?#25110;蒸汽。?JB型机械密封N进口型机械密封机械密封典型失效原因分析一、机械密封本身问题、镶?#23433;?#21040;位或不平整。、载?#19978;?#25968;太大或端面比压设计不合理。、材质选用不当。、密封面不?#20581;!?#23494;封面太宽或太窄。二、辅助系统问题、工况条件复杂但没有冲洗等辅助设施。、冲?#22402;?#22581;塞。、冷?#22402;?#32467;垢。硬质合金石墨环三、介质及工作条件问题、介质腐蚀性强。、介质中有固体颗粒。、设备抽空。、密封面结晶。、介?#25910;?#24230;太大。四、泵的问题、轴的加工精度不?#36873;?#20018;轴、跳动、安装间隙过大。、泵开启后振动太大。、压盖垫环不?#36873;!?#23494;封箱不?#20581;!?#26426;械密封安装没有达到应?#26800;?#21387;缩量。常见的渗漏现象:机械密封渗漏的比例占全?#35838;?#20462;泵的以上机械密封的运行?#27809;?#30452;接影响到水泵的正常运行现总结分析如下:周期性渗漏:  ()泵转子轴向窜动量大辅助密封与轴的过盈量大动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转动、?#19981;?#30952;损后得不到补偿?#28784;啤! ?#23545;策:在装配机械密封时轴的轴向窜动量应小于.mm辅助密封与轴的过盈量应适中在保证径向密封的同时动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。  ()密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。  对策?#27827;?#23460;腔内润滑油面高度应加到高于动、?#19981;?#23494;封面。  ()转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或?#22581;?#21644;主轴不平衡汽蚀或轴承损坏(磨损)这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。  对策:可根据维修标准来纠正上述问题。由于压力产生的渗漏?#28023;ǎ?#39640;压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过MPa时会使密封端面比压过大液膜难以形成密封端面磨损?#29616;?#21457;热量增多造成密封面热变形。对策:在装配机封时弹簧压缩量一定要?#22402;?#23450;进行不?#24066;?#26377;过大或过小的现象高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理尽量减小变形可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料并加强冷却的润滑措施。()真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中由于泵进口堵塞抽送介质中含有气体等原因有可能使密封腔出现负压密封腔内若是负压会引起密封端面干摩擦内装式机械密封会产生漏气(水)现象真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异而且机械密封也有其某一方向的?#35270;?#24615;。对策:采用双端面机械密封这样有助于改善润滑条件提高密封?#38405;堋?#30001;于介质引起的渗漏?#28023;ǎ?#22823;多数潜污泵机械密封拆解后?#19981;?#21644;动环的辅助密封件无弹性?#26800;?#24050;经腐烂造成了机封的大?#21487;?#28431;甚至?#24515;?#36724;的现象。由于高温、污水?#26800;?#24369;酸、弱碱对?#19981;?#21644;动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用造成了机械渗漏过大动、?#19981;?#27233;胶密封圈材料为丁腈不耐高温不?#36864;?#30897;当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。()固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面将会划伤或加快密封端面的磨损水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度致使动环不能补偿磨耗?#28784;?#30828;对?#26448;?#25830;副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长因为固体颗粒会?#24230;?#30707;墨密封环的密封面内。对策:在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。因其他问题引起的机械密封渗漏:  机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地?#20581;#ǎ?#24377;簧压缩量一定要?#22402;?#23450;进行不?#24066;?#26377;过大或过小的现象误差±mm压缩量过大增加端面比压摩擦热量过多造成密封面热变形和加速端面磨损压缩量过小动?#19981;?#31471;面比?#20849;?#36275;则不能密封。()安装动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装?#19981;?#23494;封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光以免装配时碰伤动?#19981;?#23494;封圈。机封正常运行和维护问题?启动前的准备工作及注意事项????????a全面检查机械密封以及附属装置和管线安装是否齐全是否符合技术要求。????????b机械密封启动前进行静?#25925;?#39564;检查机械密封是否?#34892;?#28431;现象。若泄漏较多应查清原因设法消除。如仍无效则应拆卸检查并重新安装。一般静?#25925;?#39564;压力用公斤平方厘米。????????c按泵旋向盘车检查是否轻快均?#21462;?#22914;盘?#20826;?#21147;或不动时则应检查装配尺寸是否错误安装是否合理。MDH进口型机械密封安装与停运????????a启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车以?#20048;?#31361;然启动而造成软环碎?#36873;????????b对于利用泵外封油系统的机械密封应先启动封油系?#22330;?#20572;车后最后停止封油系?#22330;????????c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷?#27492;?#24212;待端面密封处油温?#26723;?#24230;以下时才可以停止冷?#27492;?#20197;免损坏密封零件。运转????????a泵启动后若有轻微泄漏现象应观察一?#38382;?#38388;。如连续运行小时泄漏量仍不减小则应停泵检查。????????b泵的操作压力应平稳压力波动不大于公斤平方厘米。????????c泵在运转中应避免发生抽?#38556;?#35937;以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求?#32454;?#30340;精密部件对设计、机械加工、装配质量?#21152;?#24456;高的要求。在使用机械密封时应分析使用机械密封的各种因素使机械密封适用于各?#30452;?#30340;技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件这样才能保证密封长期可靠地运转。结束语谢谢大家!

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